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技術(shù)文章 / article
孔板流量計(jì)的安裝及測(cè)量誤差分析
2016-04-08 瀏覽次數(shù):2808
.節(jié)流元件(標(biāo)準(zhǔn)孔板)的安裝
節(jié)流件前后的直管段必須是直的, 不得有肉眼可見(jiàn)的彎曲。 節(jié)流件前后要求一段足夠長(zhǎng)的直管段,應(yīng)該按國(guó)標(biāo)GBT2624-2006 用安裝在圓形截面管道中的差壓裝置測(cè)量滿管流體流量的要求處理是為合理的。 但在實(shí)際工程上人們往往按照前 10D 后 5D 來(lái)進(jìn)行安裝。
介質(zhì)為氣體時(shí),應(yīng)將取壓口定在水平線上偏 45°的位置上,以使冷凝渡進(jìn)入導(dǎo)壓管。對(duì)高粘度或腐蝕性介質(zhì),要加裝隔離器,通過(guò)隔離液將差壓信號(hào)傳遞給變送器。對(duì)液體介質(zhì),
在導(dǎo)壓管高點(diǎn)應(yīng)安裝集氣器。
2.差壓變送器的安裝
取壓點(diǎn)處應(yīng)保證有直管段,兩邊各大于 5D(管道直經(jīng))。在蒸汽管道上取壓時(shí), 應(yīng)在管道的側(cè)面安裝引壓管,平衡罐應(yīng)安裝在引壓管的高點(diǎn)處, 排污管應(yīng)在靠近變送器引壓管
連接處安裝。 取壓點(diǎn)與變送器的管道距離應(yīng)大于 1 米,變送器的安裝位置應(yīng)低于取壓點(diǎn)的位置。
3.孔板流量計(jì)使用中的測(cè)量誤差分析
孔板流量計(jì)在實(shí)際應(yīng)用時(shí), 如果使用不當(dāng), 會(huì)使它的測(cè)量誤差增大,有時(shí)可達(dá)到 10%左右。如何減少其計(jì)量誤差,需要合理的選型、 準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)計(jì)算和加工制造, 更要注意正
確安裝、 維護(hù)和符合使用條件等才能保證孔板流量計(jì)有足夠的實(shí)際測(cè)量精度。下面就其測(cè)量誤差進(jìn)行分析:
(1)流量計(jì)算方程描述流動(dòng)狀態(tài)真實(shí)性的不確定性因素,以及脈動(dòng)流、多相流、漩渦流、不對(duì)稱(chēng)流動(dòng)等不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定, 如果仍按照原有的儀表常數(shù)推算流量, 將與實(shí)際流量有誤差, 則可根據(jù)有關(guān)計(jì)算公式加以修正或重新設(shè)計(jì)計(jì)算。
(2)測(cè)量裝置(如一次元件、二次儀表、計(jì)算輸出設(shè)備等)在滿足標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求前提下,由于各個(gè)裝置自身及環(huán)境條件因素引起的不確定因素。
① 孔板安裝不正確。安裝時(shí)孔板開(kāi)孔中心與管道中心線不同心, 會(huì)造成測(cè)量誤差, 引壓管堵塞及墊片等凸出物的出現(xiàn)也是引起誤差的原因。
② 孔板入口邊緣被磨損。雖然標(biāo)準(zhǔn)孔板早已列入標(biāo)準(zhǔn) ISO5167 和我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB2624,但它在結(jié)構(gòu)上是有其固有弱點(diǎn)的, 它在實(shí)際使用中是不耐用的。 一塊孔板的使用期限可以是十年或更長(zhǎng),但在安裝投運(yùn)后僅 4 至 5 個(gè)月,其入口邊緣的尖銳度就已開(kāi)始遭到破壞。 在使用中,由于流體的磨蝕作用, 特別是對(duì)于高壓、 或高流速含顆粒的流體以
及高溫蒸汽等, 它的入口邊緣將更快地變鈍, 被磨成圓形入口邊緣。其結(jié)果是:在相同的流量下,孔口后流體的收縮程度減弱,差壓不斷降低,會(huì)形成日益增大的負(fù)的流量誤差。
孔板出口處的流束小截面積在入口被磨蝕后已經(jīng)增大, 如果在此狀況下能夠標(biāo)定, 自然會(huì)發(fā)現(xiàn)該孔板的流出系數(shù)已經(jīng)增大,但使用中仍沿用按標(biāo)準(zhǔn)公式計(jì)算得出的較小的系數(shù),因此會(huì)出現(xiàn)日益增大的負(fù)的系統(tǒng)誤差。
③ 孔板表面的結(jié)垢和流通截面積的變化。由于孔板流量計(jì)由節(jié)流件,長(zhǎng)期使用時(shí),臟污物將堆積在孔板的上游,造成差壓信號(hào)不準(zhǔn),直接影響計(jì)量精度。臟污和孔板鈍化可造成計(jì)量偏差 2~10% 以上。 如果被測(cè)量的的介質(zhì)較臟 (含焦油) ,造成孔板前后取壓環(huán)室被堵,取壓口的壓力發(fā)生變化或無(wú)壓差,流量計(jì)都無(wú)法正常工作,都會(huì)造成較大的測(cè)量誤差或無(wú)流量顯示。
(3)被測(cè)介質(zhì)實(shí)際特性的不確定因素,如組分變化及取樣、分析誤差,以及實(shí)際物性變化影響儀表正常工作等對(duì)流量值的不確定度產(chǎn)生影響。
(4)變送器零點(diǎn)漂移和量程設(shè)置不當(dāng)也會(huì)引起測(cè)量誤差。 由于時(shí)間較長(zhǎng), 變送器的零點(diǎn)會(huì)發(fā)生漂移, 若是負(fù)漂移,變送器輸出電流則小于標(biāo)準(zhǔn) 4MA,流量則顯示偏低,若是正漂移,變送器輸出電流則大于標(biāo)準(zhǔn) 4MA,流量則顯示偏高。若量程設(shè)置較大,流量則顯示偏低,量程設(shè)置較小,流量則顯示偏高。
在我國(guó)長(zhǎng)輸和集輸管道的工程實(shí)踐中, 孔板流量計(jì)特別是孔板閥長(zhǎng)期占據(jù)統(tǒng)治地位??陀^地講,在采用孔析流量計(jì)測(cè)量流量時(shí),需要對(duì)孔板流量計(jì)的一次裝置(孔板節(jié)流裝置)和二次儀表(差壓、靜壓、溫度、被測(cè)介質(zhì)物性等)的選擇、設(shè)計(jì)、安裝、使用都要嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,再加上不定期維護(hù)和檢查,才能保證流量計(jì)的測(cè)量精度。